Teniendo en cuenta que actualmente el almacén ha cobrado mayor relevancia en la cadena de suministros, puesto que no solo sirve para resguardar mercancías, sino también aporta valor mediante diversas actividades como el armado de pedidos y el empacado, la maquila, el reacondicionamiento de productos, el cross docking y la logística inversa, implementar un sistema de almacenamiento sin una planificación intralogística que agilice el paso de las mercancías, asegure la correcta identificación de productos y maximice el uso del espacio disponible, es una inversión que va a mermar la operatividad de tu almacén generando retrasos y costes innecesarios.
¿Qué debo considerar para elegir un sistema de almacenamiento?
La elección de un sistema de almacenamiento dependerá de variables como la capacidad que se quiera conseguir, la agilidad que se pretenda alcanzar (flujo y rotación de los productos), variedad, tipo de productos y capacidad de inversión.
En este artículo veremos los distintos sistemas de almacenamiento para carga paletizada que suelen encontrarse en los almacenes según su utilidad. En caso de almacenar mercancía mediante cajas o contenedores, deberíamos optar por sistemas para picking.
Al hablar de sistemas de almacenamiento, lo normal es referirnos a estanterías o racks industriales, estructuras que se fijan al suelo del almacén y que están compuestas por ubicaciones donde se deposita la mercancía, estas están divididas en 2 categorías: selectivo o compactos.
Elegir entre un sistema selectivo o uno compacto dependerá de factores como el número de referencias SKUS, unidades de carga y flujo y rotación de los productos. Así mismo es importante identificar la prioridad entre velocidad de operación y capacidad de carga que tienen las empresas para optar por una u otra categoría.
A continuación, veremos las particularidades y las soluciones de almacenamiento que ofrecen cada tipo.
Racks con acceso directo o selectivos
Las soluciones de acceso directo se caracterizan porque la mercancía es accesible desde los pasillos de trabajo. De esta forma, se consigue velocidad a la hora de extraer productos. Este tipo de sistema incluye: Racks selectivos (simple y doble profundidad)
Las estanterías simples para pallets son frecuentes en almacenes donde se gestionan muchas referencias y pocos pallets por cada una de ellas, así como en almacenes con un gran movimiento de mercancía. Una de las particularidades de estas estanterías es su adaptabilidad a cualquier tipo de carga, peso y volumen. Por ello, los operadores logísticos suelen recurrir a ellas para alojar productos muy diversos y pallets de distintos tamaños y características. Además, se puede hacer picking directamente en el primer nivel de pallets.
Los racks selectivos de doble profundidad al igual que los simples se utilizan para gestionar muchas referencias con flujos y rotaciones altas, pero a diferencia de estos la doble profundidad ofrecen hasta 60% más en capacidad de almacenamiento.
Racks compactos
Dentro de esta categoría hay una variedad de soluciones que están afectas a la cantidad de referencias, velocidad de operación y capacidad de almacenaje, dentro de este grupo tenemos a los racks acumulativos (drive in), push-back, racks dinámicos por gravedad, racks móviles y los de Pallet Runner.
En el caso del rack acumulativo es ideal para una operación con pocos SKU´s, puesto que cada pasillo debe almacenar productos con las mismas referencias, al reducir pasillos optimiza el espacio para ganar posiciones, pero su operación demanda de mayor tiempo frente a las demás soluciones compactas.
El Push back por su parte ofrece mayor velocidad en su operación, pero ocupa mayor altura para su funcionamiento. En esta solución se puede almacenar diferentes SKU´s por pasillo.
El Rack dinámico por gravedad con rodillos presenta las mismas características del pushback con la diferencia que puede contar con mayor profundidad en los pasillos permitiendo mayor capacidad de almacenaje.
En referencia a los demás sistemas te presentamos una tabla comparativa con las ventajas de cada tipo de almacenamiento.
TABLA COMPARATIVA DE SISTEMAS COMPACTOS | |||||
Acumulativo | Push back | Pallet Runner | Dinámico con rodillos | Rack móvil | |
Drive – in | |||||
Aprovechamiento superficie | 5 | 4 | 5 | 5 | 4 |
Aprovechamiento | 5 | 4 | 5 | 4 | 4 |
volumen | |||||
Acceso a cualquier paleta | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Rapidez de acceso/agilidad | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 |
(movimientos por hora) | |||||
Rotación de stock | 1 | 2 | 4 | 4 | 4 |
LIFO | LIFO | LIFO – FIFO | FIFO | LIFO | |
Altura último nivel (m) | 2 | 1 | 4 | 3 | 4 |
<10 | <7,5 | <14 | <12 | <14 | |
Ancho pasillos (m) |
2 | 2 | 3 | 3 | |
3,00/3,30(H) |
3,00/3,30(H) | 2 /3,30(H) | 2 /3,30(H) |
3,00/3,0(H) |
|
Inversión inicial |
4 (baja) | 3 (media) | 3 (media) | 2 (alta) |
2 (alta) |
Equipo de manutención (carretilla) |
·Retráctil |
·Retráctil | ·Retráctil | ·Retráctil |
·Retráctil |
·Contrapesada |
·Contrapesada | ·Contrapesada | ·Contrapesada |
·Contrapesada |
|
·Trilateral | ·Trilateral | ·Trilateral | |||
Ventajas en una escala del 1 – 5 | 2.57 | 2.57 | 3.71 | 3.43 |
3.00 |
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